Innovative Vibrationsgeräte für Kfz-Labortests.
12 Dezember 2019Die Automobilindustrie musste sich in den letzten Jahren neuen Herausforderungen stellen, um mit einem neuen Mobilitätsansatz und einer neuen Art der Alltagsgestaltung Schritt zu halten. Denn wenn das Auto in der Vergangenheit das einfache Transportmittel war, das uns in kurzer Zeit und bequem von einem Ort zum anderen bringen sollte, wird es heutzutage als echte Lebenserfahrung und sozialer Status erlebt. In diesem Sinne mussten die Hersteller einen erheblichen Qualitätssprung vollbringen, in dem Sie neue Erfahrungen und Testkapazitäten entwickeln mussten, die Sicherheit, Qualität und Zuverlässigkeit garantieren konnten. Notwendigerweise haben alle Bereiche, die die Konzeption, Planung und Realisierung des Automobils begleiten, begonnen, über innovative Wege nachzudenken, um wirksame Lösungen zu finden und die neuen Anforderungen zu erfüllen.
In diesem Zusammenhang integriert sich die Zusammenarbeit zwischen MPLD, ein Unternehmen, das sich mit dem Entwurf und der Herstellung von Strukturen für Bauteilqualifizierungstests befasst, und ZARE, ein Unternehmen, das im Bereich der schnellen Prototyperstellung spezialisiert ist.
Das verbindende Element zwischen den zwei Unternehmen, wie Herr Marco Sala, Geschäftsführer der MPLD, feststellt, ist: „Aufmerksamkeit für Erneuerung und das Konzept der Innovation selbst.“ Dies ist der Wert, der die Studie und die Entwicklung einer einzigartigen Lösung in der Welt der Automobiltests gefördert hat. Die Halterung für die Durchführung von Vibrations- und Wasserdichtheitstests an einem Rücklicht wurde zu 90% durch additive Fertigungstechnologien erreicht.
Wenn einstmals traditionelle Technologien Wasser Halterungen handwerklich realisierten, in dem die Profile der Scheinwerfer in etwa gefolgt wurden, ist es heutzutage möglich, dank des Einsatzes verschiedener 3D-Drucktechnologien und je nach Erfordernis, modellierte Halterungen zu erzielen, sowohl aus Kunststoff als auch aus Metall (Aluminium und in erster Linie Edelstahl). Die Letzteren garantieren „eine adäquate Antwort in der Dynamik der Struktur“, zit. Marco Sala, die es erlaubt Wasser Halterungen und Vibration Halterungen zu kombinieren.
Für die Vorrichtungen, die für Vibrationstests angewendet werden, wird hauptsächlich die Technologie Selective Laser Melting eingesetzt, um die Halterungen zu realisieren. Es handelt sich um eine additive Fertigungstechnik, in der Metallpulver zusammengeschmolzen werden können, um Geometrien zu erhalten, die mit der CNC-Bearbeitung nicht hergestellt werden können. Dies führt zu der Maximierung der Effizienz der untersuchten Strukturen durch eine strenge Finite-Elemente-Analyse.
Die wahre Revolution dieses neuen Ansatzes zur Erstellung der Test-Halterungen, liegt in der Tatsache, dass das Konzept der additiven Fertigung den gesamten Produktionszyklus abdeckt, von Entwurf bis zur Testphase. Aus diesem Grund wählt der Kunde, der sich auf diese Technologie verlässt, die Unterstützung zweier Unternehmen, MPLD und ZARE, die ihn während des gesamten Prozesses unterstützen, um den gewünschten Prototyp zu erhalten. Der Vorteil ist erheblich; zum einen die Verfügbarkeit von einem funktionsfähigen und hochwertigen Prototyp und zum anderen die Unterstützung erfahrener Partner.
Möchten Sie durch den Einsatz der Additiv-Technologie eine maximale Optimierung Ihres Prüfprozesses sicherstellen? Rufen Sie uns an, um weitere Informationen zu erhalten und einen Termin mit einem unserer Berater zu vereinbaren.